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洁净车间的发展历史及未来前景
最近因为新冠病毒疫情而在全国范围内大兴口罩工厂建设热潮,生产口罩的洁净车间在背后暗暗的火了一把。大众对洁净车间、洁净工程感到陌生,这是很自然的,因为平时根本没机会接触,了解的也少。不过,净化车间净化工程对人们生活的作用却是不可忽视的,更加绿色卫生的食品、性能进一步提升的电子设备、更安全卫生的医疗器械、与人体接触的化妆品等等,都是在净化车间净化工程中生产的。

今天我们就来了解一下净化车间的发展历史及未来前景。

美国的陀螺仪制造工艺首先提出了环境净化的问题,试图在生产中消除空气中粉末对航空仪表与齿轮的污染,建设了最原始的洁净车间。第二次世纪大战时,美国的一家导弹公司发现,控制空气污染后,某项生产的返工率从120次降到了2次,生产的产品的使用寿命相差100倍,原子团、计算机、晶体管等制造,对空气污染控制提出了更高的要求。

第二次世界大战后,美国制定了庞大的火箭发展计划,经过科学家的反复摸索,高效过滤器诞生了,高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物,超高效过滤器,能做得到净99.9995%,标志着洁净技术取得了突破。之后,净化车间净化工程的建设在英国、日本、苏联、中国展开,中国在上世纪60年代发射的卫星、氢弹的部分精密部件便是在洁净车间洁净工程中生产的。

目前,建立洁净条件和采用洁净技术的紧迫性越来越强烈。在20世纪,在医疗机构,工业部门,大量人员逗留的场所,某些特殊场所如船舰和潜水舰等都开始广泛采用通风空调系统。净化无尘车间的出现是前进了决定性的一步:在单位空气体积中的粒子数不得超过一定数值,并且粒径通常应在0.1~5.0微米范围内。这就要求对空气的洁净度进行特殊的级别划分,提出净化无尘车间的建造和使用方法。

现代净化无尘车间起源于第二次世界大战之后,电子工业的建立,自动装置、通信和计算技术系统的基础元器件迅速的微小型化都要求建立特殊的清洁环境,对含尘空气有严格的限制。

原子工业的发展促进了研制过滤空气的高效空气过滤器1957年苏联首次发射人造卫星为征服宇宙奠定了基础。宇航工业的需求对洁净技术的发展产生了巨大的推动力,提高了设备的可靠性,使设备重量减轻,体积缩小。在机械制造业方面,掌握洁净技术的各项原则,能使可靠性和耐久性指标确实达到新的水平。通用汽车公司就是在洁净空气的条件下生产精密轴承的,制造陀螺仪也需要建立洁净的工艺环境。在五十年代末期出现了具备空气循环的滤器,高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物,超高效过滤器,能做得到净化99.9995%,标志着洁净技术取得了突破。之后,净化车间净化工程的建设在英国、日本、苏联、中国展开,中国在上世纪60年代发射的卫星、氢弹的部分精密部件便是在洁净车间洁净工程中生产的。

目前,建立洁净条件和采用洁净技术的紧迫性越来越强烈。在20世纪,在医疗机构,工业部门,大量人员逗留的场所,某些特殊场所如船舰和潜水舰等都开始广泛采用通风空调系统。净化无尘车间的出现是前进了决定性的一步:在单位空气体积中的粒子数不得超过一定数值,并且粒径通常应在0.1~5.0微米范围内。这就要求对空气的洁净度进行特殊的级别划分,提出净化无尘车间的建造和使用方法。

现代净化无尘车间起源于第二次世界大战之后,电子工业的建立,自动装置、通信和计算技术系统的基础元器件迅速的微小型化都要求建立特殊的清洁环境,对含尘空气有严格的限制。

原子工业的发展促进了研制过滤空气的高效空气过滤器1957年苏联首次发射人造卫星为征服宇宙奠定了基础。宇航工业的需求对洁净技术的发展产生了巨大的推动力,提高了设备的可靠性,使设备重量减轻,体积缩小。在机械制造业方面,掌握洁净技术的各项原则,能使可靠性和耐久性指标确实达到新的水平。通用汽车公司就是在洁净空气的条件下生产精密轴承的,制造陀螺仪也需要建立洁净的工艺环境。在五十年代末期出现了具备空气循环的洁净室。开始对净化无尘车间进行鉴定。出现了第一批建造和交付洁净室“交钥匙”工程的公司。

洁净车间洁净工程最早运用于军工领域,而后逐渐扩展到了食品、医疗、制药、光学、电子、实验室等领域,极大的推动了产品质量的提升。目前,洁净车间净化工程水平已成为衡量一个国家科技水平的一个标准,比如我国能成为世界上第三个把人送到太空中的国家,众多精密仪器、部件的生产离不开洁净车间。

昆山昌瑞空调净化技术有限公司,专注从事空气过滤器系列产品(初/中/高效、化学过滤器等)、洁净室净化设备(抛弃式/可更换式/自动卷绕式过滤器、高效送风口、FFU高效过滤器净化机组)的研发、生产、销售和售后。

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